滾珠軸承安裝時常見的問題
滾珠軸承安裝時常見的問題主要有以下幾個：
1. 安裝表面不清潔：如果安裝表面存在鐵屑、毛刺、灰塵等異物，會導致軸承在運轉時產生噪聲與振動，甚至會損傷滾道和滾動體。因此，在安裝前必須確保安裝表面和安裝環(huán)境的清潔。
2. 潤滑不當：包括潤滑脂選擇錯誤、涂脂過多或過少等。潤滑脂的性能對軸承的運轉及壽命有極為重要的影響，不同種類和同一種類不同牌號的潤滑脂性能相差很大，允許的旋轉極限不同，在選擇時務必注意。同時，軸承和軸承室內過多的油脂將造成油脂的過度攪拌，從而產生極高的溫度；而潤滑不足則會導致軸承磨損加劇。
3. 安裝工具使用不當：直接使用鐵錘敲擊軸承的內圈或外圈端面，極易導致?lián)踹吺軗p。正確的做法是使用套筒置于內圈或外圈的端面上，然后通過敲擊套筒來進行安裝，或者以壓塊、套筒或其它安裝工具使軸承均勻受力。
4. 配合過盈量不當：配合過盈量過大或過小都會導致軸承安裝困難或運轉不良。過盈量過大時，可以采用加熱安裝的方法；過盈量過小時，則可能導致軸承與軸或軸承座之間的配合不緊密，產生相對滑動，從而加速軸承磨損。
5. 游隙調整不當：不是所有的軸承都要求最小的工作游隙，必須根據(jù)條件選用合適的游隙。游隙過小會導致軸承發(fā)熱、磨損加�。挥蜗哆^大則會影響軸承的旋轉精度和承載能力。
為避免這些問題，在安裝滾珠軸承時應嚴格按照操作規(guī)程進行，確保安裝質量。
