推力球軸承的安裝方法及安裝時(shí)的注意事項(xiàng)
推力球軸承的安裝方法及安裝時(shí)的注意事項(xiàng)如下：
安裝方法
推力球軸承有單向和雙向兩種，提供不同的安裝選擇以適應(yīng)需求。其安裝的一般步驟如下：
1. 區(qū)分緊環(huán)和松環(huán)：根據(jù)軸承內(nèi)徑大小來判斷，緊環(huán)與松環(huán)的孔徑一般相差0.1~0.5mm。
2. 明確靜止件：即裝配過程中不發(fā)生運(yùn)動(dòng)的部件，主要指裝配體本身。
3. 進(jìn)行安裝：確保緊環(huán)與軸為過渡配合，相對(duì)靜止；松環(huán)與軸為間隙配合。裝配后，緊環(huán)應(yīng)靠在轉(zhuǎn)動(dòng)零件的平面上，松環(huán)應(yīng)靠在靜止零件的平面上。無論什么情況，軸承的松環(huán)始終應(yīng)靠在靜止件的端面上。
此外，對(duì)于雙向角接觸推力球軸承，安裝前還需檢查各零件外觀，清洗、擦凈，做好裝配前準(zhǔn)備。接下來對(duì)套圈滾道厚度進(jìn)行偏差分選，分選時(shí)將套圈進(jìn)行內(nèi)徑或外徑定位，將結(jié)果進(jìn)行編號(hào)記錄。同時(shí)測(cè)量內(nèi)圈寬度在零件廠標(biāo)注實(shí)際尺寸偏差，測(cè)量內(nèi)徑尺寸并在套圈上注明實(shí)際偏差。
注意事項(xiàng)
1. 緊環(huán)與松環(huán)的安裝位置：必須準(zhǔn)確無誤，緊環(huán)內(nèi)圈與軸頸的配合為過渡配合。若緊環(huán)、松環(huán)位置錯(cuò)誤，即緊環(huán)安裝在靜止件端面上，當(dāng)軸帶動(dòng)緊環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)并與端面摩擦?xí)r，會(huì)使?jié)L動(dòng)體失效，加速配合零件間的磨損而使機(jī)構(gòu)失去精度。
2. 軸承座圈與座孔的間隙：推力軸承座圈與座孔間應(yīng)留0.2~0.5mm間隙，以補(bǔ)償加工、安裝誤差，防止偏移碰摩，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 保持架與鋼球壓合質(zhì)量：對(duì)于角接觸推力球軸承，需控制保持架與鋼球壓合質(zhì)量。沖壓保持架使用彎邊裝配模具，壓合后要求鋼球在兜孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，但又不可以從兜孔脫落。
4. 軸承組裝后公稱高度的控制：推力球軸承裝配后需對(duì)公稱高度進(jìn)行測(cè)量，確認(rèn)是否合格。
5. 垂直度檢驗(yàn)：安裝推力軸承時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)軸圈和軸中心線的垂直度。方法是將千分表固定于箱殼端面，使表的觸頭頂在軸承軸圈滾道上，邊轉(zhuǎn)動(dòng)軸承邊觀察千分表指針。推力軸承安裝正確時(shí)，其座圈能自動(dòng)適應(yīng)滾動(dòng)體的滾動(dòng)，確保滾動(dòng)體位于上下圈滾道。
遵循正確的安裝方法和注意事項(xiàng)，可以確保推力球軸承的正常運(yùn)行并延長其使用壽命。
